CoWoS高騰がガラス基板2027年商用化を後押し:AI半導体の次の量産焦点は2030年へ
AIチップの大型化に伴い、従来の有機基板に代わるガラス基板技術が注目されており、2027年頃の商用化が見込まれている。TSMCやインテル、韓国メーカー各社が開発を加速させており、コスト削減や熱対策、高密度接続を実現する次世代の量産基板として期待される。
半導体パッケージングにおいて従来の樹脂(プラスチック)製基板に代わる次世代材料。AI半導体などの高性能チップを実装する際、優れた熱耐性と剛性により反りを抑制し、極めて高い平坦性によって微細な回路パターンの形成を可能にする。チップ間のデータ伝送速度の向上や電力効率の改善に寄与し、アドバンスト・パッケージングの鍵とされる。
AIチップの大型化に伴い、従来の有機基板に代わるガラス基板技術が注目されており、2027年頃の商用化が見込まれている。TSMCやインテル、韓国メーカー各社が開発を加速させており、コスト削減や熱対策、高密度接続を実現する次世代の量産基板として期待される。
AI普及に伴う半導体チップの大型化で、既存の有機ABF基板の反り問題が深刻化しており、熱膨張係数がシリコンに近いガラス基板が次世代パッケージングの有力候補として浮上している。Intelはリオランチョ工場をガラス基板の世界初量産拠点として位置づけ、SKCも2026年末の商業量産を目指し、市場は2034年に42億ドル規模への急成長が予測されている。
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